Le celle e le linee robotizzate esistenti nascondono spesso delle riserve: tempi di attesa, movimenti superflui e colli di bottiglia nel flusso dei materiali. Analizziamo il processo sul posto e con dati misurati e individuiamo dove si perde tempo.

Con strumenti di intelligenza artificiale (AI) cerchiamo i percorsi ottimali dei robot e tempi ciclo più brevi. Ogni modifica viene prima verificata sul gemello digitale: la produzione continua e sulla linea reale arrivano solo miglioramenti collaudati.

Quattro passaggi dall'analisi di una linea esistente a una linea migliorata in produzione.

1 Analisi delle celle e delle linee robotiche esistenti.

2 Individuazione dei colli di bottiglia nel flusso dei materiali.

3 Uso di uno strumento di intelligenza artificiale (AI) per trovare i percorsi ottimali dei robot e ridurre i tempi ciclo.

4 Verifica di ogni modifica sul gemello digitale prima del passaggio in produzione.

Quattro passaggi dall'analisi di una linea esistente a una linea migliorata in produzione.

1 Analisi delle celle e delle linee robotiche esistenti.

2 Individuazione dei colli di bottiglia nel flusso dei materiali.

3 Uso di uno strumento di intelligenza artificiale (AI) per trovare i percorsi ottimali dei robot e ridurre i tempi ciclo.

4 Verifica di ogni modifica sul gemello digitale prima del passaggio in produzione.

Progettate una nuova cella o volete migliorarne una esistente?

Scriveteci: vi risponderemo con i prossimi passi.

Scriveteci